HCM 360 – Автоматична кантираща машина

Описание

Автоматични кантиращи машини HCM, позволява да се постигне висококачествено кантиране на заготовки от ПДЧ, МДФ,  Шперплат и други мебелни плочи.
Автоматични кантиращи машини HCM са подходящи за използване в малки и средни предприятия за производство на корпусна мебел : офисни мебели , производство на кухни , входни антрета , мебели за всеки дневни и спални , също така за ексклузивни мебели по индивидуални поръчки на клиента.

Предимства

КОНСТРУКЦИЯ НА КОРПУСА

Корпуса на машината преминава през пълен цикъл на термична обработка . Това осигурява много добра стабилност и виброустойчивост на цялата конструкция на машината . Всичките работни възли и агрегати се поставят върху корпуса на машината , като предварително се пробиват и обработват на високо производителни фрези с цифрово програмно управление.

ГЛАВНО ТАБЛО ЗА УПРАВЛЕНИЕ

Прецизен сензорен дисплей за управление с интуитивен работен интерфейс намиращ се в работната зона на оператора . От работно табло се включват и изключват работни възли/агрегати/ на машината също така скоростта на подаване на заготовки . При повреда или грешка във възлите се сигнализират на работния дисплей със изображение на възела .
Голямо предимство на машината е цифрово регулиране на работна температура . Има два режима на работа : Работна температура , и режим изчакване,режимите се превключва с помощта на един бутон . Таз система е сполучлива при кратко временни спирания на машината.

ТОЧНО ДОЗИРАНЕ НА ЛЕПИЛО

Агрегат за нанасяне на лепило има тънка регулировка която позволява да се нанася лепило на детайли с различна дебелина което осигурява качествено слепване на канта към детайла . Система за нагряване е разположена по целия периметър на възела , също така в горната му част това възпрепятства на изсъхване на лепилото в горната част и осигурява връщането на излишъци обратно във ваната.
Тази конструкция значително намалява брака в производство. Защита от попадане на прах осигурява перде, която се отваря не посредствено в момента на преминаване на детайла (заготовка)

ТЕФЛОНОВА ВАНА

Машините разполагат с тефлонова вана за лепило , която значително намалява време на почистване и обслужване на машината

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАЙЧВАНЕ

Машините от дадена серия разполагат с гилотина за предварително обрязване на канта , коята позволява предварително окрайчване на канта с дебелина от 0.4 до 3 мм . Окрайчване се осъществява с помощта на можен пневматичен цилиндър с отделна регулировка.

СИСТЕМА ЗА ПРЕДВИЖВАНЕ КАНТА

Система за предвижване се състои от 4 притискащи ролки :
– 1 ва предвижваща ролка със задвижване с увеличен диаметър , която осигурява базово притискане на канта към заготовка
– 2,3,4 – ролка без задвижване , разположени под различен ъгъл , които осигуряват финално притискане на канта и премахват излишното лепило .
Усилието на ролките задават равномерно с помощта на пневматични цилиндри , които имат отделна регулировка на притискане , което позволява бързо и качествено да се настрои машината – в зависимост на използваме материал.

ВЪЗЕЛ ЗА ОКРАЙЧВАНЕ НА КАНТА

Висококачествени двигатели за окрайчване и линейни направляващи за хода на двигателите осигуряват качествена и дългогодишна работа на машината . Целия възел се намира на масивна основа , която осигурява отсъствие на вибрация и стабилно запазване на зададени настройки на размери .
Наличие на извод за аспирация в горната част на агрегата.

РАДИУСНО ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Възел за фрезоване се състои от два промишлени двигателя .
Вертикални кръгли фрези с голям диаметър правят гладкия подход към детайла . изключват възможността от нараняване на обработваемия детайл.

РАДИУСНО ЦИКЛЕНЕ

Възел за циклене на канта снабден с кръгли копирни цикли за точна обработка на канта и система за аспирация . Копирни цикли се намират на минимално разтояние от детайла .
В зоната на циклене на детайле се подава специална течност , която осигурява :
– охлаждане и смазване на инструмента , която осигурява лек режим на обрязване .
– Канта не се нагрява и не променя своя цвят.

ВЪЗЕЛ ЗА ФИНИШНО ПОЛИРАНЕ

Финишно полиране на канта :
Финишно полиране канта е необходимо за следните резултати :
– Гланц на обработената повърхност , почиства от замърсяване по време причинени по време на обработка .
– Възстановява цвета след циклещ възел
– Създава микро радиус на в края на канта (премахва остри ръбове)

Технически данни

                                                  HCM 360
Минимална / Максимална дебелина на канта , мм 0,4-3
Минимална / Максимална височина на канта , мм 10-55
Минимална / Максимална дебелина на детайла, мм 8-50
Минимална дължина на заготовка, мм 100
Скорост на подаване , м/мин 0-23
Мощност на двигателя на окрайчващ възел , кВт 2х0,35
Обороти на двигателя на окрайчващ възел, об/мин 12 000
Мощност на двигателя за фрезоване на канта, кВт 2х0,55
Мощност на двигателя на полиращ възел, кВт 2х0,18
Налягане в пневматична система, мПа 0,7
Габарити, мм/кг 5000×760×1600
Тегло кг 1500

 

НАМЕРЕТЕ ДИЛЪР БЛИЗО ДО ВАС

Дилъри

ОБАДЕТЕ СЕ ЗА ОФЕРТА СЕГА

Контакти