Универсален обработващ Центр с ЦПУ Beavaer Universal

Универсален много операционен център BEAVER UNIVERSAL предназначен за производство на детайли за корпусна мебел ,  фасади , врати и д.р. Подходящ за обработка на Масив , ПДЧ , MDF .  Обработващия център  осигурява

висока производителност и гъвкавост при следните операции: фрезоване на профили, (фасадни панели), фрезоване по контур, пробиване на глухи и проходни отвори , пробиване на канали Конфигурация на работни групи :   Базова комплектация на обработващи център включва :
Наименование Кол-во , Бр. Забелжки
1 Тежък обработващ център с ЦПУ , консолен тип , траверси за преместване 1  
  Система за преместване на траверси schmalzГермания 6 За модели UNIVERSAL L и UNIVERSAL XL количества траверси са 8 бр.
  Вакуумни възглавници 18 За модели UNIVERSAL L и UNIVERSAL XL количества възглавници са 24 бр.
  Серво двигатели , серводрайвери YAKASAVA Япония + Инсталирани в машината
  Подсилени , закалени кривозъбна рейка premium клас «WMH-Herion» (Германия) по оси X – Y + Инсталирани в машината
  Призматични линейни водачи  premium клас „THK“ (Япония) по осите X, Y, Z (комплект) + Инсталирани в машината
  Линейни лагери с интегрирана система за почистване на касети за водене и смазване на оси X, Y, Z (комплект) от първокласен клас „THK-LACS“ (Япония) + Инсталирани в машината
  Безлуфтови редуктори „SHIMPO-Nidec“ (Япония) по осите X-Y-Z + Инсталирани в машината
  Прецизна винтова трансмисия по ос Z  „PMI“ (Тайван) + Инсталирани в машината
  Много шпинделна пробивна глава «HSD» (Италия) 1 5+4 вертикални шпиндела ;    2+2 хоризонтални (ос Х) ;    1+1 хоризонтални (ос Y) ;     Пила за канали  (ос Х)
  Електрошпиндел със самостоятелно въздушно охлаждане 9,6 kW, 24 000 об / мин «HSD» (Италия) държач за  инструменти HSK63F 1 9,6 кВт, 24 000 об/мин HSK63F
  «Auto tool sensor» (Автоматичен сензор за измерване на дължината на инструмента) 1 Инсталирани в машината
  Инвертор за плавна промяна на скоростта на шпиндела (до 10 kW) DELTA (Тайван) 1 Инсталирани в машината
  Инвертор за плавна промяна на скоростта на шпиндела (до 10 kW) DELTA (Тайван) + Инсталирани в машината
  Инструментален барабан инсталиран върху конзолата 1 8 позици за патрон HSK 63
  Power Line Communication „OMRON“ Италия и индуктивни датчици за контрол на преместването по оси X – Y –  Z + Инсталирани в машината
  Електрически компоненти на табло за управление: „SCHNEIDER“ (Германия) + Инсталирани в машината
  Принудителна вентилация на табло за управление + Инсталирани в машината
2 Стойка на CNC «OSAI» Италия + industrial PC, ОС Windows7
3 Изнесено табло управление за активиране на вакумни зони 1 Предназначен за работа в две зони
4 Защитен кожух на конзолата (предназначена за защита на персонала от попадане на трици и друг отпадък по време на фрезоване) 1 Оборудвани с технологични прозорци, осигуряващи лесен достъп за поддръжка
5 Роторна вакумна помпа с повишена производителност „Becker“ (Германия) 1 4,0 kW; 129 m3 / h
6 Инструментален патрон HSK63F (Италия) 3  
7 Комплект цанги (4 цанги) 1 ER40; max dхв.=26 мм
8 Комплект ключове за поддръжка на оборудването 1  
9 Комплект тестови фрези за обработка на Масив / MDF / ПДЧ (4 фрези) 1  
10 «Lock knife block» Скоба за фиксиране на патронник за инструменти за смяна на инструменти в патронник 1  
11 Програмен software “BecamSoft” 1  
        Обхват на използване : – Обикновени и сложни фасади (включително художествени резби),покрития за мебели, елементи от ексклузивно обзавеждане със сложни дърворезби. Криволинейно разкрояване на  ПДЧ, МДФ, включително ламиниран плоскости.  ПРОИЗВОДСТВО НА ВРАТИ: – Фрезоване на криволинейни отрязъци в облицованите врати за стъкло и панел – изработка на панели, включително ексклузивни с дълбоко художествено резбарство – Покриване на врати с вложки от благородна дървесина, покрития върху железни врати и др. – Производство на ексклузивни врати от ценни породи дървесина   РЕКЛАМА: – Криволинейно рязане на листови пластмаси, PVC, акрил и други материали. Рязане на букви, лога, щандове, емблеми и др.   ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  Universal – M Universal – L Universal – XL
Общ ход на осите, мм: X 3400 4660 5550
Y 1640
Z 250
Работен ход на осите , мм: X 3060 4320 5200
Y 1260
Z 100
Тип задвижване по осите X,Y Криво-зъбна рейка
Тип задвижване по осите Z Сачмено-винтово двойка
Тип работна маса Система за преместване траверс Schmalz
Количество траверси 6 8 8
Количество вакумни възглавници 18 24 24
Система за смяна на инструменти Автоматическа
Тип на магазина за инструменти Дисков-портален
Максимально количество инструменти  в магазина 8
Вид инструментал патроник HSK 63F (Цанга ER40)
Вид датчик за калибриране на инструмента Автоматичен
Вид ел.двигател преместване серводвигател Yaskawa
Скорост на празен по ос X/Y/Z , м/мин 80/80/25
Скорост на работен ход , м/мин 0 – 40*
Обороти на шпиндела , об/мин 0 – 24000
Мощност на шпиндела , кВт 9.6
Тип охлаждане на шпиндела Въдушно (не зависимо)
Можност на двигателя на пробивна група, Квт 1.7
Обороти на пробивна група об/мин 4750
Количество пробивни шпиндели Вертикални 5+4
Хоризонтални по ос Х 2+2
Хоризонтални по ос Y 1+1
Диск за канали 120/20 по ос X
Система за управление OSAI
Производителност на вакуумната помпа, м3 / час 129
Капацитет на вакуумната помпа , Квт 4
Напрежение V 380/50hz
Инсталирана мощност , Квт 19.5
Транспортни габарити , мм 5120х2270х2360 6500х2270х2360 7500х2270х2360
* Тази стойност зависи от много фактори, като вида обработвания материал, инструмента, дълбочината на фрезоване и др.  
КОНТРОЛНА СИСТЕМА «OSAI» (ИТАЛИЯ) Една от най-достъпните и надеждни системи за управление. Лесно се инсталира и експлоатира, включително и за пет осни обработващи центрове на водещите световни производители, като: Bacci, CMS, PADE, GREDA. Обширните възможности за обработка, възможността за редактиране и създаване на програми директно от машината, лесен и интуитивен графичен интерфейс на системата осигуряват висока производителност и качество на продукта, кратко време за настройка и леко управление.   http://www.osai.it http://www.primaelectro.com/en/osai/
  СОФТУЕР «BECAM» Това е адаптирана версия на програмите за работа с осите X, Y, Z, а автоматичен магазин за инструменти и графичния интерфейс за програмиране.Софтуерната среда ви позволява да извършвате различни операции в зависимост от задачите, да работите с 2D геометрия и също така да извършвате блоково програмиране, използвайки макроси. Програмата включва система за оптимизиране на движението на работните групи, спиране и ускорение, както и избор на шпиндели за пробиване. Потребителски интерфейс: ● операционна система Windows с падащи менюта за бърз достъп и инструменти за опростяване на работата при избиране на функции; ● Опростено програмиране, използващо BeCAM среда за обработка на контури, използвайки до 4 оси върху криволинейни повърхности (въртене на инструмент или дебелина); ● Графично меню за избор на макроси с диалогови прозорци и помощ; Програмиране с използване на полярни и картезиански координати с избор на периферни, вътрешни или наклонени равнини; ● Изберете единици в инчове или милиметри; ● Вградени инструменти за персонализиране на макроси или обработващи последователности; ●Стандартните макроси на EdiCad са налични в пълен размер: 1. Еднопластово сондиране с няколко вретена с технологични опции; 2. Монтиране на ножа с режим на компенсиране на радиуса; 3. Заваряване на панели с фиксирани ъгли и наклонени; 4. Параметрични последователности с визуализация, повторение, въртене, въртене и огледало; 5. Комбиниране на последователности в безкрайни профили; 6. Логически блокове, ако / завършим ако и повтарям блок;  Геометрично програмиране: 1. Сегменти с картезианско или полярно програмиране; 2. Арки от центъра, радиално, на три точки, както и с монтирането на началната и / или крайната тангента; 3. Двойни арки; 4. радиусни профили в ъглите; 5. Пълни овали и елипси или части от тях; Параметрично програмиране:  Програмиране по инструмент или по диаметър с оптимизация на стоп и пътеки на инструменти;  Графична помощ при контекстуално търсене;  Програмиране на наклонени равнини и виртуални координатни системи; Помощ с CAD команди;  Импортиране на DXF файлове от CAD / CAM системи
Контролно табло  най-основният елемент на машината и от неговата надеждност зависи стабилната работата на самата машина.  Контролно табло на линията е оборудван с компонентите на водещите световни производители (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique, Siemens), събрани в отделен от машината модул, изолирани от вибрации, прегряване и други външни влияния. Всички компоненти и връзки са разположени в строго определени райони и имат лесен достъп за наблюдение и поддръжка.    

Общи условия при продажба на Машините от „Змм – 2014“ ЕООД с доставка до ваш адрес:

Лизинг за Юридически лица през Райфайзен лизинг на преференциялни условия.

  • Плащане – 100 % преди получаване по банков път.
  • Срок на доставка: 5 – 15 работни дни след получаване на авансово плащане

Ако имате въпроси можете да се свържете с нас