Универсален обработващ Центр с ЦПУ Beavaer Universal

Универсален много операционен център BEAVER UNIVERSAL предназначен за производство на детайли за корпусна мебел ,  фасади , врати и д.р. Подходящ за обработка на Масив , ПДЧ , MDF .  Обработващия център  осигурява

висока производителност и гъвкавост при следните операции: фрезоване на профили, (фасадни панели), фрезоване по контур, пробиване на глухи и проходни отвори , пробиване на канали Конфигурация на работни групи :   Базова комплектация на обработващи център включва :

№	Наименование	Кол-во , Бр.	Забелжки
1	Тежък обработващ център с ЦПУ , консолен тип , траверси за преместване	1
	Система за преместване на траверси schmalz – Германия	6	За модели UNIVERSAL L и UNIVERSAL XL количества траверси са 8 бр.
	Вакуумни възглавници	18	За модели UNIVERSAL L и UNIVERSAL XL количества възглавници са 24 бр.
	Серво двигатели , серводрайвери YAKASAVA Япония	+	Инсталирани в машината
	Подсилени , закалени кривозъбна рейка premium клас «WMH-Herion» (Германия) по оси X – Y	+	Инсталирани в машината
	Призматични линейни водачи  premium клас „THK“ (Япония) по осите X, Y, Z (комплект)	+	Инсталирани в машината
	Линейни лагери с интегрирана система за почистване на касети за водене и смазване на оси X, Y, Z (комплект) от първокласен клас „THK-LACS“ (Япония)	+	Инсталирани в машината
	Безлуфтови редуктори „SHIMPO-Nidec“ (Япония) по осите X-Y-Z	+	Инсталирани в машината
	Прецизна винтова трансмисия по ос Z  „PMI“ (Тайван)	+	Инсталирани в машината
	Много шпинделна пробивна глава «HSD» (Италия)	1	5+4 вертикални шпиндела ;    2+2 хоризонтални (ос Х) ;    1+1 хоризонтални (ос Y) ;     Пила за канали  (ос Х)
	Електрошпиндел със самостоятелно въздушно охлаждане 9,6 kW, 24 000 об / мин «HSD» (Италия) държач за  инструменти HSK63F	1	9,6 кВт, 24 000 об/мин HSK63F
	«Auto tool sensor» (Автоматичен сензор за измерване на дължината на инструмента)	1	Инсталирани в машината
	Инвертор за плавна промяна на скоростта на шпиндела (до 10 kW) DELTA (Тайван)	1	Инсталирани в машината
	Инвертор за плавна промяна на скоростта на шпиндела (до 10 kW) DELTA (Тайван)	+	Инсталирани в машината
	Инструментален барабан инсталиран върху конзолата	1	8 позици за патрон HSK 63
	Power Line Communication „OMRON“ Италия и индуктивни датчици за контрол на преместването по оси X – Y –  Z	+	Инсталирани в машината
	Електрически компоненти на табло за управление: „SCHNEIDER“ (Германия)	+	Инсталирани в машината
	Принудителна вентилация на табло за управление	+	Инсталирани в машината
2	Стойка на CNC «OSAI» Италия	+	industrial PC, ОС Windows7
3	Изнесено табло управление за активиране на вакумни зони	1	Предназначен за работа в две зони
4	Защитен кожух на конзолата (предназначена за защита на персонала от попадане на трици и друг отпадък по време на фрезоване)	1	Оборудвани с технологични прозорци, осигуряващи лесен достъп за поддръжка
5	Роторна вакумна помпа с повишена производителност „Becker“ (Германия)	1	4,0 kW; 129 m3 / h
6	Инструментален патрон HSK63F (Италия)	3
7	Комплект цанги (4 цанги)	1	ER40; max dхв.=26 мм
8	Комплект ключове за поддръжка на оборудването	1
9	Комплект тестови фрези за обработка на Масив / MDF / ПДЧ (4 фрези)	1
10	«Lock knife block» Скоба за фиксиране на патронник за инструменти за смяна на инструменти в патронник	1
11	Програмен software “BecamSoft”	1

        Обхват на използване : – Обикновени и сложни фасади (включително художествени резби),покрития за мебели, елементи от ексклузивно обзавеждане със сложни дърворезби. Криволинейно разкрояване на  ПДЧ, МДФ, включително ламиниран плоскости.  ПРОИЗВОДСТВО НА ВРАТИ: – Фрезоване на криволинейни отрязъци в облицованите врати за стъкло и панел – изработка на панели, включително ексклузивни с дълбоко художествено резбарство – Покриване на врати с вложки от благородна дървесина, покрития върху железни врати и др. – Производство на ексклузивни врати от ценни породи дървесина   РЕКЛАМА: – Криволинейно рязане на листови пластмаси, PVC, акрил и други материали. Рязане на букви, лога, щандове, емблеми и др.   ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

			Universal – M	Universal – L		Universal – XL
Общ ход на осите, мм:		X	3400	4660		5550
		Y	1640
		Z	250
Работен ход на осите , мм:		X	3060	4320		5200
		Y	1260
		Z	100
Тип задвижване по осите X,Y			Криво-зъбна рейка
Тип задвижване по осите Z			Сачмено-винтово двойка
Тип работна маса			Система за преместване траверс Schmalz
Количество траверси			6	8		8
Количество вакумни възглавници			18	24		24
Система за смяна на инструменти			Автоматическа
Тип на магазина за инструменти			Дисков-портален
Максимально количество инструменти  в магазина			8
Вид инструментал патроник			HSK 63F (Цанга ER40)
Вид датчик за калибриране на инструмента			Автоматичен
Вид ел.двигател преместване			серводвигател Yaskawa
Скорост на празен по ос X/Y/Z , м/мин			80/80/25
Скорост на работен ход , м/мин			0 – 40*
Обороти на шпиндела , об/мин			0 – 24000
Мощност на шпиндела , кВт			9.6
Тип охлаждане на шпиндела			Въдушно (не зависимо)
Можност на двигателя на пробивна група, Квт			1.7
Обороти на пробивна група об/мин			4750
Количество пробивни шпиндели	Вертикални		5+4
	Хоризонтални по ос Х		2+2
	Хоризонтални по ос Y		1+1
	Диск за канали		120/20 по ос X
Система за управление			OSAI
Производителност на вакуумната помпа, м3 / час			129
Капацитет на вакуумната помпа , Квт			4
Напрежение V			380/50hz
Инсталирана мощност , Квт			19.5
Транспортни габарити , мм			5120х2270х2360		6500х2270х2360		7500х2270х2360

* Тази стойност зависи от много фактори, като вида обработвания материал, инструмента, дълбочината на фрезоване и др.  

	КОНТРОЛНА СИСТЕМА «OSAI» (ИТАЛИЯ) Една от най-достъпните и надеждни системи за управление. Лесно се инсталира и експлоатира, включително и за пет осни обработващи центрове на водещите световни производители, като: Bacci, CMS, PADE, GREDA. Обширните възможности за обработка, възможността за редактиране и създаване на програми директно от машината, лесен и интуитивен графичен интерфейс на системата осигуряват висока производителност и качество на продукта, кратко време за настройка и леко управление.   http://www.osai.it http://www.primaelectro.com/en/osai/
	СОФТУЕР «BECAM» Това е адаптирана версия на програмите за работа с осите X, Y, Z, а автоматичен магазин за инструменти и графичния интерфейс за програмиране.Софтуерната среда ви позволява да извършвате различни операции в зависимост от задачите, да работите с 2D геометрия и също така да извършвате блоково програмиране, използвайки макроси. Програмата включва система за оптимизиране на движението на работните групи, спиране и ускорение, както и избор на шпиндели за пробиване. Потребителски интерфейс: ● операционна система Windows с падащи менюта за бърз достъп и инструменти за опростяване на работата при избиране на функции; ● Опростено програмиране, използващо BeCAM среда за обработка на контури, използвайки до 4 оси върху криволинейни повърхности (въртене на инструмент или дебелина); ● Графично меню за избор на макроси с диалогови прозорци и помощ; Програмиране с използване на полярни и картезиански координати с избор на периферни, вътрешни или наклонени равнини; ● Изберете единици в инчове или милиметри; ● Вградени инструменти за персонализиране на макроси или обработващи последователности; ●Стандартните макроси на EdiCad са налични в пълен размер: 1. Еднопластово сондиране с няколко вретена с технологични опции; 2. Монтиране на ножа с режим на компенсиране на радиуса; 3. Заваряване на панели с фиксирани ъгли и наклонени; 4. Параметрични последователности с визуализация, повторение, въртене, въртене и огледало; 5. Комбиниране на последователности в безкрайни профили; 6. Логически блокове, ако / завършим ако и повтарям блок;  Геометрично програмиране: 1. Сегменти с картезианско или полярно програмиране; 2. Арки от центъра, радиално, на три точки, както и с монтирането на началната и / или крайната тангента; 3. Двойни арки; 4. радиусни профили в ъглите; 5. Пълни овали и елипси или части от тях; Параметрично програмиране:  Програмиране по инструмент или по диаметър с оптимизация на стоп и пътеки на инструменти;  Графична помощ при контекстуално търсене;  Програмиране на наклонени равнини и виртуални координатни системи; Помощ с CAD команди;  Импортиране на DXF файлове от CAD / CAM системи
	Контролно табло  най-основният елемент на машината и от неговата надеждност зависи стабилната работата на самата машина.  Контролно табло на линията е оборудван с компонентите на водещите световни производители (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique, Siemens), събрани в отделен от машината модул, изолирани от вибрации, прегряване и други външни влияния. Всички компоненти и връзки са разположени в строго определени райони и имат лесен достъп за наблюдение и поддръжка.